打造數(shù)字化工廠標桿，三水裝備制造企業(yè)奮力沖刺一季度“開門紅”

新春伊始，萬象更新。2月12日，記者走進位于三水區(qū)蘆苞鎮(zhèn)的佛山市科達裝備制造有限公司建材及鋰電裝備智能制造基地見到，生產車間內機器轟鳴，流水線高速運轉，工人們精神飽滿，呈現(xiàn)一派熱火朝天的繁忙景象。公司上下鉚足干勁，全力以赴搶抓生產，為實現(xiàn)全年目標任務開好頭、起好步，奮力沖刺首季“開門紅”。

“我們今年大年初七就復工了，目前員工到崗率已達100%?！狈鹕绞锌七_裝備制造有限公司總經理周國勝介紹，目前各生產車間已處于忙碌狀態(tài)，各生產環(huán)節(jié)高效有序進行。周國勝說，今年一季度公司的市場訂單量較為樂觀，已經排產到了6月份以后。

科達智造基地生產車間智能立庫。

據(jù)了解，科達智造基地項目是目前科達裝備引入智能設備多、數(shù)字化程度高、生產工藝先進的生產基地，自2022年12月啟動建設，僅用不到2年便進入投產狀態(tài)。該生產基地共有多個焊接工作島和焊接生產線、20臺大型龍門加工中心產線、3條噴涂線，主要加工生產大中型機械的核心零部件。

項目秉承數(shù)字化工廠建設理念，利用5G技術構建工業(yè)互聯(lián)網，打造精密產品和重型裝備智能制造平臺。自投產后，形成全年數(shù)萬噸的金屬材料機械加工制造能力，為華南地區(qū)機械裝備制造企業(yè)提供核心零部件加工制造。

“通過雙機械臂操作可以提高生產效率和精度，這樣制造出來的成品不易變形，效果非常好?！痹诤附榆囬g，周國勝看著眼前的雙機械臂焊接工作站和記者介紹道，目前生產車間內共有10多臺焊接機械臂。

工人通過操作數(shù)控設備控制機械臂焊接。

得益于數(shù)字化賦能的智能設備的應用，企業(yè)按“一個流”“一站式”原則實施整廠布局。從下料、焊接、退火、底漆打砂到機械加工、面漆出貨，大型結構件、鑄鍛件通過自動化設備有序進入下一個生產環(huán)節(jié)，整個生產流程連貫順暢，僅需少數(shù)工人操作控制臺即可完成，大大提高制造效率和產品質量。

項目按“一個流”原則實施整廠布局，以加工順序來排列生產設備。

日前召開的全市高質量大會提出，佛山今年將拓展制造業(yè)轉型深度、廣度、精度，打造數(shù)字經濟發(fā)展一流生態(tài)。因地制宜探索更多數(shù)字化的轉型路徑，讓廣大中小企業(yè)更好投身數(shù)字化轉型的浪潮中來。

打造數(shù)字化智慧工廠，是科達裝備不斷突破自我的第一步?！耙粋€流”的生產布局在大型裝備制造企業(yè)并不多見。通過自主創(chuàng)新與不斷摸索，科達智造基地為大型裝備制造行業(yè)打造數(shù)智化工廠提供了參考標桿。

周國勝表示，工廠在探索數(shù)字化轉型的過程中，得到了政府相關部門的大力支持，為企業(yè)營造出良好的營商環(huán)境，特別是在蘆苞鎮(zhèn)高端裝備制造產業(yè)園區(qū)黨委會的積極協(xié)調下，企業(yè)在建設和運營過程中遇到的諸多問題迎刃而解。

在引入機器人焊接的基礎上，科達還將積極探索人工智能在生產制造領域的應用，重點關注焊接工藝的智能化升級。如焊接、涂裝等生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)人工智能自主編程的可行性。

未來，科達公司還將密切關注數(shù)字化生產技術的發(fā)展趨勢，積極提升企業(yè)在生產制造過程中的智能化水平，以點帶面帶動更多的三水制造業(yè)企業(yè)加入數(shù)字化工廠的隊伍中來，為全市“再造一個新佛山”貢獻三水力量。

文圖/佛山市新聞傳媒中心記者徐寧健

(編輯：梁智鵬)